尼龍雙6拖鏈在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的三個(gè)問題

     增強(qiáng)尼龍雙6由于材料自身的強(qiáng)度大，在注塑生產(chǎn)拖鏈的時(shí)候需要做相對(duì)應(yīng)的處理才可以，如果做不好就會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，根據(jù)我們恒通的總結(jié)，一般在生產(chǎn)雙6尼龍拖鏈的時(shí)候要注意下面三個(gè)問題，希望能引起生產(chǎn)廠家的注意，減少不良次品率的出現(xiàn)概率。
     其一：注意保護(hù)尼龍拖鏈在加工過程中的熱氧降解
     在生產(chǎn)雙6拖鏈的時(shí)候，玻纖在雙螺桿擠出機(jī)料筒中易與物料、螺桿和料筒內(nèi)壁發(fā)生擠壓和摩擦，并產(chǎn)生大量的摩擦熱，往往使得擠出機(jī)料筒內(nèi)物料實(shí)際溫度遠(yuǎn)高于擠出機(jī)顯示溫度，這樣的高溫極易導(dǎo)致尼龍66發(fā)生熱氧老化降解，并使復(fù)合材料的力學(xué)性能降低。
     其二：注意拖鏈注塑過程中壓力等問題
     玻纖增強(qiáng)尼龍的流動(dòng)性較差，在拖鏈注塑成型過程中易發(fā)生注塑壓力高、注塑溫度較高、注塑不滿、表面質(zhì)量差等問題，嚴(yán)重影響成品拖鏈的表觀，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率高居不下。
     其三：對(duì)成品拖鏈耐熱性的影響
     在注塑生產(chǎn)拖鏈的時(shí)候，玻纖增強(qiáng)尼龍常常面臨著長(zhǎng)時(shí)間的高溫?zé)嵫趵匣膯栴}。雖然以玻纖對(duì)尼龍進(jìn)行增強(qiáng)改性，可適度提高尼龍的耐熱性，但不能很好的解決問題，而通過向玻纖增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料中添加合適的抗熱氧老化助劑可取得較好的效果。