在一些尼龍拖鏈的成品中有些出現(xiàn)了毛邊的顯現(xiàn)，這個(gè)不但影響了尼龍拖鏈的外觀而且影響到了產(chǎn)品zui終的質(zhì)量，因?yàn)橛忻叺牡胤狡鋬蛇呥B接的一定不會(huì)那么的緊，所以在制造的時(shí)候一定要避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，那么為什么在生產(chǎn)尼龍拖鏈的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象呢？根據(jù)我們的總結(jié)可能是以下的因素所導(dǎo)致的，下面就看看我們恒通的總結(jié)吧！
其一：注塑機(jī)的鎖模合模力不足，注塑機(jī)工作時(shí)注塑壓力產(chǎn)生的尼龍拖鏈毛邊。
其二：模具本身平行度不佳，或裝得不平行,或拉桿受力分布不均、變形不均，造成合模不緊密而產(chǎn)生尼龍拖鏈毛邊出現(xiàn)。
其三：尼龍拖鏈模具分型面精度差，活動(dòng)模板（如中板）變形翹曲，分型面上沾有異物或?？蛑苓呌型钩龅那劣∶?，舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。
其四：合模調(diào)節(jié)不佳，曲臂沒(méi)有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，拖鏈模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時(shí)將出現(xiàn)毛邊，建議調(diào)模。
其五：注射壓力過(guò)高或注射速度過(guò)快，由于高壓高速，對(duì)拖鏈模具的張開(kāi)力增大導(dǎo)致溢料。
其六：尼龍?jiān)狭６却笮〔痪蚨喾N料配比時(shí)會(huì)使加料量變化不定，尼龍拖鏈半成品注料不滿或毛邊。
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