鋼制拖鏈的鏈板是整個(gè)鋼制拖鏈的精華所在，如果鋼制拖鏈的鏈板其表面不平整那么既影響其表面的美觀(guān)度也影響鋼制拖鏈?zhǔn)褂眠^(guò)程中的流暢程度，所以在鋼制拖鏈鏈板沖壓的過(guò)程中一定要注意這一點(diǎn)，那么如何避免鋼制拖鏈鏈板沖壓過(guò)程中出現(xiàn)上述問(wèn)題呢？下面我們就在今天的技術(shù)文章中進(jìn)行贅述。
其一：注意凸模刃口端部修出斜面或弧形。這種方法可以有效減緩沖裁力。沖裁力降低后，即可減輕對(duì)凹模側(cè)材料的拉伸力，避免鋼制拖鏈的鏈板在沖壓中產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象。
其二：注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。如果沖切刃口有磨損，就會(huì)使材料所受拉應(yīng)力增大，從而鋼制拖鏈的鏈板產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大，所以應(yīng)做好維護(hù)工作，避免沖切刃口磨損。
其三：增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時(shí)鋼制拖鏈鏈板產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
其四：改進(jìn)傳統(tǒng)的鋼制拖鏈鏈板的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開(kāi)出容料間隙(即模具閉合時(shí)，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)?？梢允箾_壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長(zhǎng)時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損，而無(wú)法壓緊材料的缺陷。利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲。
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