鋼鋁拖鏈鏈板沖壓過程中脫料不正常的處理

      鋼鋁拖鏈鏈板在沖壓制造的過程中，一個常見的問題就是脫料不正常，從而導(dǎo)致生產(chǎn)好的鋼制拖鏈在zui后的一道程序中出現(xiàn)損壞，從而導(dǎo)致鋼制拖鏈出現(xiàn)較大的廢料率，是非常嚴(yán)重的一個問題，今天我們就說說鋼制拖鏈鏈板沖壓過程中脫料不正常的處理。
      根據(jù)我們恒通在生產(chǎn)鋼鋁拖鏈過程的一些總結(jié)，把這個鋼制拖鏈鏈板沖壓廢料不正常的原因總結(jié)歸納有如下幾個因素所導(dǎo)致的;
      1、鋼鋁拖鏈鏈板模具間隙偏小,沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力,造成沖頭被材料咬住,處理這個的問題需增加下模間隙，減小脫模所需要的力。
      2、沖頭、下模的刃口鈍化要及時刃磨。刃口鋒利的鋼鋁拖鏈模具能加工出漂亮的切斷面,刃口鈍了,則需要額外的沖壓力,而且工件斷面粗糙,產(chǎn)生很大的抵抗力,造成沖頭被拖鏈鏈板材料咬住。
      3、脫料板與拖鏈凸模配合過緊、脫料板傾斜、等高螺絲高度不統(tǒng)一或其它脫料件裝置不當(dāng),應(yīng)修整脫料件,脫料螺釘采用套管及內(nèi)六角螺釘相結(jié)合的形式。
      4、鋼鋁拖鏈的凹模有倒錐, 修整凹模，把所存在的倒錐處理掉。
      5、鋼鋁拖鏈鏈板的凹模落料孔與下模座漏料孔沒有對正,修整漏料孔。
      6、檢查加工材料的狀態(tài)。材料臟污附著到鋼制拖鏈鏈板的模具上,使得沖頭被材料咬住而無法加工。翹曲變形的材料在沖孔后,會夾緊沖頭,發(fā)現(xiàn)翹曲變形的材料,需弄平整后再加工。
      恒通為專業(yè)生產(chǎn)鋼制拖鏈廠家，為您提供的鋼制拖鏈產(chǎn)品并提供工程中問題的具體解決方案，我們將為您提供的售后服務(wù)。