鋼鋁拖鏈鏈板沖壓過程中脫料不正常的處理

      鋼鋁拖鏈鏈板在沖壓制造的過程中，一個常見的問題就是脫料不正常，從而導致生產好的鋼制拖鏈在zui后的一道程序中出現損壞，從而導致鋼制拖鏈出現較大的廢料率，是非常嚴重的一個問題，今天我們就說說鋼制拖鏈鏈板沖壓過程中脫料不正常的處理。
      根據我們恒通在生產鋼鋁拖鏈過程的一些總結，把這個鋼制拖鏈鏈板沖壓廢料不正常的原因總結歸納有如下幾個因素所導致的;
      1、鋼鋁拖鏈鏈板模具間隙偏小,沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力,造成沖頭被材料咬住,處理這個的問題需增加下模間隙，減小脫模所需要的力。
      2、沖頭、下模的刃口鈍化要及時刃磨。刃口鋒利的鋼鋁拖鏈模具能加工出漂亮的切斷面,刃口鈍了,則需要額外的沖壓力,而且工件斷面粗糙,產生很大的抵抗力,造成沖頭被拖鏈鏈板材料咬住。
      3、脫料板與拖鏈凸模配合過緊、脫料板傾斜、等高螺絲高度不統(tǒng)一或其它脫料件裝置不當,應修整脫料件,脫料螺釘采用套管及內六角螺釘相結合的形式。
      4、鋼鋁拖鏈的凹模有倒錐, 修整凹模，把所存在的倒錐處理掉。
      5、鋼鋁拖鏈鏈板的凹模落料孔與下模座漏料孔沒有對正,修整漏料孔。
      6、檢查加工材料的狀態(tài)。材料臟污附著到鋼制拖鏈鏈板的模具上,使得沖頭被材料咬住而無法加工。翹曲變形的材料在沖孔后,會夾緊沖頭,發(fā)現翹曲變形的材料,需弄平整后再加工。
      恒通為專業(yè)生產鋼制拖鏈廠家，為您提供的鋼制拖鏈產品并提供工程中問題的具體解決方案，我們將為您提供的售后服務。