塑料拖鏈制造中的幾個必要步驟

塑料拖鏈制造中的幾個必要步驟

對于塑料拖鏈的制造來說，制造的步驟至關重要，其影響著塑料拖鏈的方方面面，我們今天就摘取塑料拖鏈制造過程中的幾個步驟來說一下，讓大家知道塑料拖鏈是怎么制造出來的，這樣對于塑料拖鏈的使用和生產(chǎn)都是有幫助的，各位看官根據(jù)自己的需要來選擇對自己用的知識點來吸取吧。






其一：加工料的吸入

塑料拖鏈把原材料吸入到制造的注塑機中，也就是我們今天所說的加料段，其主要的作用是把從加料斗落下的冷物糊輸送給壓縮段。螺桿加料段的螺紋升角將顯著影響擠出量，一般螺紋升角為100一25°，但在實際中常選用17.7°，因為這樣可以得到螺距等于直徑的螺桿。如果螺桿計每段(擠出段)控制排出量，則加料段必須毹供給足夠的物料，以保證計量段充滿物料;同樣也應保證從加料段供給的物料的數(shù)量不大于計量段的擠出量，以免產(chǎn)生激動或是脈動，所以必須仔細地選擇與加入物料相適應的壓縮比。

其二：塑料拖鏈制造中的計量段

擠出段是螺桿的最后部分，它的作用與計量泵相似。熔融塑料從擠出段以恒定速度送往機頭系統(tǒng)，在擠出段中物料處于粘流狀態(tài)。而且使熔體速度保持均衡，以適應物料由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)時體積的變化，因此壓縮段的設計要有正確的壓縮比。壓縮段還使夾入物料的空氣及揮發(fā)物回流到加料段，同時將物料壓實以改善物料的熱傳導性。此外，在通過壓縮段時物料應成 為粘流態(tài)，并能吸收剪切能量，以便均勻地受熱和混合。這樣物料通過壓縮段時均勻地熔融，并消除未熔融顆粒而進入計量段。