塑料拖鏈模具鋼性不足的原因及對策

塑料拖鏈模具鋼性不足的原因及對策

     塑料拖鏈制造模具的剛性不足的時候，開始的時候會導致塑料拖鏈注塑過程中出現(xiàn)變形，如果長時間工作的情況下，就會導致塑料拖鏈模具因持續(xù)的變形而無法正常的工作，從而導致模具出現(xiàn)報廢，這時候的損失就非常的大了，那么在今天的恒通技術(shù)文章中我們就來談談拖鏈鋼性變形的原因是什么，應該如何的解決這個問題。

     其一：危害

     如果剛開始注射時塑料拖鏈模具就打不開，則表明拖鏈模具鋼性不足，在注射壓力的作用下產(chǎn)生形變。如果形變超過了彈性極限，模具就無法恢復原狀，不能繼續(xù)使用。即使形變未超出模具的彈性極限，熔料在模腔內(nèi)很高的條件下冷卻固化，去除注射壓力，拖鏈模具恢復形變后，塑料拖鏈到回彈力的作用被夾住，模具仍然無法打開。



     其二：原因

     因此，在設(shè)計制造塑料拖鏈模具時，必須設(shè)計足夠的鋼性和強度。試模時，最好在拖鏈模具上安裝千分表，檢查模腔和模架在充模過程中是否變形，試模時的起始注射起始注射壓力不要太高，應一邊觀察拖鏈模具的變形量，一邊慢慢升高注射壓力，將變形量控制在一定的范圍內(nèi)。

     其三：對策

     當發(fā)生回彈力太大引起夾模故障時，只靠加大開模力是不行的，應馬上將塑料拖鏈模具拆下來分解，并將塑料拖鏈加熱軟化后取出。對于剛性不足的拖鏈模具，可在拖鏈模具外側(cè)鑲制框架，提高剛性。