塑料拖鏈生產中常見的兩個問題及解決辦法

塑料拖鏈生產中常見的兩個問題及解決辦法

     對于塑料拖鏈生產的過程中，我們可能會遇到許許多多不同的問題，只有處理了這些不同的問題，我們才可以做出好的塑料拖鏈。制造塑料拖鏈的過程中，問題是多多的，今天我們就拿出兩個常見的問題，給大家分析原因并給出必要的解決方案，希望大家可以作為知識點來了解一下。



     其一：塑料拖鏈出現起泡變形的現象

     塑料拖鏈在最終脫模后可能在某些部件發(fā)泡和變形，特別是在特別厚的位置。該問題是由熱釋放不足引起的氣體膨脹引起的。為了解決這個問題，首先必須使成品塑料拖鏈充分冷卻，從而降低模具溫度和開模時間，并且可以在加工過程中降低加工溫度。如果塑料拖鏈有更多問題，它也可以延長保溫時間。這個問題主要發(fā)生在零件特別厚或極薄的地方，在設計零件時可以減少。

     其二：塑料拖鏈出現分層

     在塑料拖鏈制造的過程中，產品可能會分層。這種情況出現的塑料拖鏈，非常的脆弱，無法承重。這種現象的問題主要集中在注塑過程中，塑料原材料的溫度太低，速度太慢，背壓不足以及原料中混入其它雜質的原因。要解決這些問題，必須將原材料控制在規(guī)定的溫度，并減少內應力和焊縫。當注射速度太慢時，適當增加速度。如果原料中含有太多雜質，則必須對其進行篩選或更換。所以再次強調材質對于塑料拖鏈的重要性。