機床防護(hù)罩是用來保護(hù)機床導(dǎo)軌的，它可以保護(hù)機床的內(nèi)部硬導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠或傳動齒條不受外界的腐蝕和破壞。它有很多種類，包括:風(fēng)琴防護(hù)罩，鋼板防護(hù)罩，這兩種是導(dǎo)軌上所用的;還有絲杠上所用的絲杠防護(hù)罩包括:圓形，方形，多邊形，這幾種的做法又有所不同，有用鋼絲支撐式還有縫合式。還有卷簾式防護(hù)罩和盔甲防護(hù)罩等等。
下面為您整理了幾項操作要點供參考：
1、為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。
2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
3、能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
6、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
7、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。
8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
9、夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
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