提升鋼制拖鏈安裝精度問題的幾個(gè)解決方案

提升鋼制拖鏈安裝精度問題的幾個(gè)解決方案

     提升鋼制拖鏈的安裝精度是拖鏈應(yīng)用中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，是保持鋼制拖鏈安全平穩(wěn)運(yùn)行中的前提，對于如何保障這個(gè)精度的問題，我們根據(jù)安裝生產(chǎn)中的一些問題做了一些總計(jì)，大家在安裝的時(shí)候可以作為參考文獻(xiàn)，具體有問題的話可以聯(lián)系我們恒通，我們將根據(jù)大家的實(shí)際問題做具體的解答。



     其一：注意拖鏈的拼接及槽板的安裝要求 加強(qiáng)拖鏈拼接的檢查，拼接前注意拖鏈的型號、長度、分隔片數(shù)量是否符合要求。拼接過程中注意拖鏈前后、左右的拼接順序，拼接結(jié)束吊裝之前再次對照圖紙復(fù)檢。避免高空不必要的返工。 槽板的裝配我們可以通過樣棒來檢查開檔尺寸，細(xì)鋼絲檢查直線度。注意樣棒的尺寸要比拖鏈寬度大4~6mm。直線度檢查時(shí)要以兩端槽板中心為基準(zhǔn)，中間槽板通過基座腰形孔來調(diào)整，把直線度控制在5mm 以內(nèi)，不得有急彎。調(diào)整結(jié)束后及時(shí)按規(guī)定力矩緊固螺栓。力矩抽查不少于 50%。

     其二：嚴(yán)格按照要求敷設(shè)電纜 電纜敷設(shè)應(yīng)該留有15%的剩余空間,讓內(nèi)置電纜等可以自由活動,在半徑方向上對拖鏈不產(chǎn)生拉力。直徑差別大的導(dǎo)線應(yīng)該分開鋪設(shè),重量平均分布,必要時(shí)可用分隔片分開。一般在施工過程中僅需要按照電纜的敷設(shè)位置圖嚴(yán)格施工，選用合適的固定夾加以固定即可。電纜在拖鏈內(nèi)部要做到松緊合適，通常以電纜在拖鏈彎曲處輕靠外側(cè)橫桿即可。另外固定和移動端還要留有約0.5~1m余量，便于調(diào)整。

     其三：調(diào)試階段 場橋調(diào)試階段的檢查可分為兩步：試車前對整個(gè)拖鏈系統(tǒng)進(jìn)行一次復(fù)查。重點(diǎn)復(fù)查電纜的固定、槽板螺栓的緊固、浮動頭有無卡滯以及潤滑脂有沒有到位等情況。正式試車時(shí)，還要密切監(jiān)視拖鏈的動態(tài)運(yùn)行情況，是否有異常磨損或異響。發(fā)現(xiàn)問題，需及時(shí) 停機(jī)檢查，整改合格后方可繼續(xù)調(diào)試。

     其四：其他 還有一些細(xì)節(jié)方面其實(shí)也相當(dāng)重要，譬如：固定端安裝時(shí)需要把上平面的定位鐵環(huán)去除；固定端的電纜夾不得超出拖鏈高度，必要時(shí)移位固定；與電纜接觸的部位都要打磨圓滑或者加保護(hù)套。這些小問題都會使拖鏈移動時(shí)發(fā)生異常磨損，也要加以重視。